Spirálová ocelová trubka je ocelová trubka se spirálovým švem vyrobená z pásové ocelové cívky jako suroviny, často tvořené vytlačováním za tepla a svařované automatickým oboustranným svařováním pod tavidlem s dvojitým drátem.
Výrobní proces
(1) Suroviny zahrnují ocelové svitky, svařovací dráty a tavidlo. Před investicí musí být provedeny přísné fyzikální a chemické testy.
(2) Tupý spoj hlavy a ocasu ocelového pásu využívá jednodrátové nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem a automatické svařování pod tavidlem opravné svařování se používá po válcování do ocelové trubky.
(3) Před tvářením prochází pásová ocel vyrovnáváním, ořezáváním, hoblováním, čištěním povrchu, dopravou a předohýbáním.
(4) Použití elektrického kontaktního tlakoměru k ovládání tlaku hydraulických válců na obou stranách dopravníku zajišťuje hladký transport pásové oceli.
(5) Přijetí vnějšího nebo vnitřního kontrolního válcování.
(6) Použití zařízení pro kontrolu svarové mezery zajišťuje, že svarová mezera splňuje požadavky na svařování s přísnou kontrolou nad průměrem trubky, nesouosostí a svarovou mezerou.
(7) Vnitřní i vnější svařování se provádí na svařovacích strojích Lincoln ze Spojených států amerických pro jedno nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem, aby bylo dosaženo stabilní kvality svařování.
(8) Všechny svarové švy jsou kontrolovány online kontinuálním ultrazvukovým automatickým detektorem poškození, aby bylo zajištěno nedestruktivní testování pokrytí spirálových svarů. V případě závady automaticky spustí alarm a označí se barvou ve spreji. Výrobní pracovníci mohou kdykoliv upravit parametry procesu a závadu včas odstranit.
(9) K řezání ocelových trubek na jednotlivé kusy použijte vzduchový plazmový řezací stroj.
(10) Po rozřezání na jedinou ocelovou trubku musí každá šarže ocelových trubek projít přísným prvním kontrolním systémem, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složení, stav tavení svarového švu, kvalita povrchu ocelové trubky, a aby byly podrobeny destruktivní testování, aby bylo zajištěno, že proces výroby trubek je kvalifikovaný před tím, než může být oficiálně uveden do výroby.
(11) Díly s průběžnými ultrazvukovými zkušebními značkami na svarovém švu jsou ručně kontrolovány ultrazvukem a rentgenem. Pokud se skutečně vyskytnou závady, jsou opraveny a znovu podstupují nedestruktivní testování, dokud se nepotvrdí, že závady byly odstraněny.
(12) Trubky, kde se tupý svar ocelového pásu a spoj ve tvaru T protínají se spirálovým svarem, jsou všechny kontrolovány rentgenovou televizí nebo filmem.
(13) Každá ocelová trubka prochází hydrostatickou zkouškou s radiálním těsněním používaným pro tlak. Zkušební tlak a čas jsou přísně kontrolovány mikropočítačovým detekčním zařízením tlaku vody z ocelových trubek. Automatický tisk a záznam experimentálních parametrů.
(14) Mechanické zpracování konce trubky zajišťuje přesnou kontrolu kolmosti, úhlu úkosu a tupých hran čela.