Kolena z nerezové oceli nevykazují erozi, důlky, rez ani oděr. Nerezová ocel zůstává jedním z nejpevnějších kovů používaných ve stavebnictví. Protože nerezová ocel má dobrou odolnost proti erozi, umožňuje konstrukčním komponentům trvale udržovat technickou integritu. Lisovací kolena z nerezové oceli obsahující chrom také kombinují mechanickou pevnost a vysokou tažnost, díky čemuž se snadno vyrábějí a splňují potřeby architektů a stavebních projektantů. Všechny kovy reagují se vzdušným kyslíkem za vzniku oxidového filmu na povrchu. Naneštěstí oxid železa vytvořený na běžné uhlíkové oceli je postupně oxidován, což způsobuje expanzi rzi a nakonec tvorbu děr. Povrch uhlíkové oceli lze zaručit pokovením barvou nebo kovy odolnými proti oxidaci, jako je zinek, nikl a chrom, ale jak známo, tato ochrana je pouze tenký film. Navíc po zatlačení hlavy má přední konec obecně velký vnější průměr a je nutné jej vytvarovat přes tvarovací matrici. Celá matrice je vlastně lis a musí tam být sada forem, dva půlkruhové oblouky, jeden nahoře a dole. Vnější průměr tvarovaného výrobku splňuje požadavky na velikost hotového výrobku. Tloušťka stěny je řízena tloušťkou stěny přiváděného materiálu. Tolerance tloušťky stěny pro kolena i trubky je stejná, obě ± 12,5 %. Mezi běžně používané legující prvky patří kromě chrómu nikl, molybden, titan, niob, měď, dusík atd., aby byly splněny požadavky různého použití na strukturu a funkci nerezových lisovacích kolen.
Koleno z nerezové oceli je odolné vůči slabým korozivním médiím, jako je vzduch, pára, voda a chemickým korozivním médiím, jako jsou kyseliny, zásady a sůl. Je také známá jako nerezová ocel odolná vůči kyselinám. V praktických aplikacích se ocel, která je odolná vůči korozi slabým korozním prostředím, často nazývá nerezové lisovací koleno a ocel, která je odolná vůči korozi v chemickém prostředí, se nazývá kyselinovzdorná ocel. Vzhledem k rozdílu v chemickém složení mezi těmito dvěma, první není nutně odolný vůči chemickým médiím, zatímco druhý je obecně nerezová ocel. Kolena z nerezové oceli obsahující chrom také kombinují mechanickou pevnost a vysokou tažnost, díky čemuž se snadno vyrábějí a splňují potřeby architektů a stavebních projektantů. Všechny kovy reagují se vzdušným kyslíkem za vzniku oxidového filmu na povrchu. Bohužel oxid železa vytvořený na běžné uhlíkové oceli pokračuje v oxidaci, což umožňuje rzi expandovat a nakonec vytvářet díry. Povrch uhlíkové oceli lze zaručit pokovením barvou nebo kovy odolnými proti oxidaci, jako je zinek, nikl a chrom, ale jak známo, tato ochrana je pouze tenký film. Odolnost nerezových kolen proti korozi závisí na legujících prvcích obsažených v oceli. Chrom je základním prvkem, díky kterému získává nerezové lisovací koleno korozní odolnost, když obsah chrómu v oceli dosáhne cca 1,2 %, chrom a kyslík v erozním médiu reagují za vzniku velmi tenkého oxidového filmu (samopasivačního filmu) na povrchu oceli, což může zabránit další erozi ocelové matrice. Kolenové tvarovky mají různé výrobní procesy a procesy, které je potřeba vyrábět a zpracovávat podle určitých podmínek při zpracování a některým věcem je třeba věnovat pozornost při zpracování tvarovek kolena různých vlastností. Pokud chcete vyrobit koleno ze slitiny s dlouhým poloměrem, musíte nejprve vybrat specifikace ocelové trubky, předložit materiál trubky a vybrat kvalitní ocelovou trubku pro výrobu. Koleno slitiny má určitou rychlost roztahování a podle teoretických výpočtů je obecná rychlost roztahování mezi 33 % a 35 % a je zatlačena zpět. Obecná míra roztažení krátkého poloměru 219 mm je 50 %. Po výběru suroviny nařežte materiál podle specifikace kolena slitiny a poté zvažte poloměr zakřivení, například koleno 90 stupňů, pomocí jeho zakřivení můžete vypočítat, jak dlouho lze materiál zpracovávat, aby bylo možné zpracovat 90 stupňů. stupně loket. Lze ji vypočítat teoretickými výpočty a poté pomocí této délky odříznout pevnou délku. Nakonec se materiál lisuje za tepla. Některé lokty se totiž po nesprávné manipulaci zkroutí, což se nesmí.